液體渦輪流量計常見故障及解決方法

液體渦輪流量計常見故障及解決方法

故障*、流體進行正常企業(yè)流動時無顯示，總量控制計數(shù)器字數(shù)不增加：

1.檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線是否斷路或接觸不良

2.檢查印刷版，而不接觸不良的接觸構(gòu)件等內(nèi)部指示器

　　3. 檢查檢測線圈

　　4. 檢查傳感器進行內(nèi)部控制故障，上述1-3項檢查均確認企業(yè)正常或已排除系統(tǒng)故障，但仍存在*些故障問題現(xiàn)象，說明出現(xiàn)故障在傳感器信息流通發(fā)展通道以及內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

　　●維修解決方法：

1.用ohmmete檢查故障點。電化學(xué)氧分析儀高性能離子流氧氣傳感器，具備測量精度高、使用壽命長、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快等特點。氧分析儀*種工業(yè)在線過程分析儀表，不僅廣泛應(yīng)用于加熱爐、化學(xué)反應(yīng)容器、地井、工業(yè)制氮等場合中混合氣體內(nèi)氧氣濃度的檢測,還大量用于鍋爐內(nèi)水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測。氧氣分析儀可監(jiān)測氣體溫度和壓力等參數(shù)，且美觀大方，操作使用非常方便，得益于高性能的原裝進口傳感器，整機保持了*貫高精度、高穩(wěn)定性、長壽命等優(yōu)點，*經(jīng)推廣，得到了用戶的廣泛認可與好評。

2.印刷板可以被替換備用版本的故障排除的方法，然后更換故障板仔細檢查

　　3. 做好安全檢測工作線圈在傳感器表體上位置進行標記，旋下檢測頭，用鐵片在質(zhì)量檢測頭下快速發(fā)展移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應(yīng)通過檢查線圈之間有無斷線和焊點脫焊

4.清除異物，并清理或更換損壞部件，恢復(fù)后的吹氣或手拉葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等部件應(yīng)重新檢查，以獲得新的儀器系數(shù)..

失敗II，沒有被減小的流動操作中，流量逐漸降低顯示：

　　1. 過濾器以及是否存在堵塞，若過濾器壓差增大，說明這些雜物已堵

　　2. 流量通過傳感器設(shè)計管段上的閥門企業(yè)出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動控制減少

　　3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢

　　●維修解決方法：

　　1. 消除過濾器

　　2. 從閥門手輪是否可以調(diào)節(jié)進行有效分析判斷，確認后再修理或更換

3.移除傳感器間隙，必要時重新檢查

故障三，流體不流動，流量顯示不為零，所顯示的值或者不穩(wěn)定

　　1. 傳輸線屏蔽接地導(dǎo)致不良，外界環(huán)境干擾控制信號混入顯示儀輸入端

2.管道振動，葉輪抖動，導(dǎo)致誤信號

3.切斷閥關(guān)閉不嚴泄漏引起的，事實上，儀表顯示的泄漏量

　　4. 顯示儀內(nèi)部控制線路板之間或企業(yè)電子信息元件進行變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾

　　●維修解決方法：

1.檢查屏蔽，顯示裝置是否良好接地端子

2.加強線，或之前和安裝傳感器保持器，以防止振動的后

　　3. 檢修或更換閥

　　4. 采取不同短路法或逐項進行逐個檢查，判斷*個干擾源，查出故障點

故障四、顯示儀示值與經(jīng)驗進行評估值差異具有顯著

1.傳感器流路通過液腐蝕內(nèi)部故障，磨損嚴重失調(diào)碎片妨礙葉輪旋轉(zhuǎn)，葉片腐蝕的儀表因數(shù)變化或沖擊，頂部變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈的輸出信號障礙，儀表因數(shù)變化：流體溫度太高或太低，以及軸承軸膨脹或收縮，該間隙過大改變?nèi)~輪病癥的旋轉(zhuǎn)，改變了儀表因數(shù)。

　　2.