氧量分析儀的現場故障
氧量分析儀的現場故障
> 現根據實際測量技術參數的不同,來分析研究不同的氧量分析儀故障問題所在。微量氧分析儀種類較多,檢測原理各異,針對性強,因此應根據不同使用場合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。氧氣分析儀可監測氣體溫度和壓力等參數,且美觀大方,操作使用非常方便,得益于高性能的原裝進口傳感器,整機保持了*貫高精度、高穩定性、長壽命等優點,*經推廣,得到了用戶的廣泛認可與好評。電化學氧分析儀高性能離子流氧氣傳感器,具備測量精度高、使用壽命長、穩定性好、響應速度快等特點。
1.首先,在氧量分析儀現場儀表故障前,應深入了解相關儀表系統的生產工藝,生產工藝和條件,了解儀表系統的設計方案和設計意圖,儀表系統的結構,特點,性能和參數要求等。
圖2。 在分析和檢查氧分析儀系統故障前,應了解生產負荷和原材料的參數變化,檢查故障儀器的記錄曲線,進行綜合分析,確定儀器故障的原因。
3.如果儀表記錄曲線是*條死線(線路沒有改變,稱死者系),或記錄波動曲線原來,現在突然變成*條直線;故障很可能在儀表系統。因為大多數的當前記錄儀器的是DCS計算機系統,靈敏度非常高,參數變化可以是它非常靈敏的反應。這時,*個變化可能是人為的參數,請參見變化曲線。如果不改變,基本的儀器是系統的問題;如果正常變化,基本氧氣分析儀系統,沒有大的問題。
4.變化進行工藝技術參數時,發現問題記錄曲線可以發生突變或跳到*大或*小,此時的故障也常在氧量分析儀分析系統。
5.故障之前儀表記錄已經執行正常曲線,曲線變得不穩定波動之后在記錄或使系統難以控制,并且甚至手動操作不能控制,則操作系統故障可能由處理引起的。
6.當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場進行檢查同*直觀氧量分析儀的指示值,如果沒有它們之間差別具有很大,則很可能是儀表管理系統發展出現*些故障。
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