氧氣在線分析儀現場儀表控制系統設計常見故障

氧氣在線分析儀現場儀表控制系統設計常見故障

>根據不同的測量參數，分析不同現場儀表的故障。氧分析儀*種工業在線過程分析儀表，不僅廣泛應用于加熱爐、化學反應容器、地井、工業制氮等場合中混合氣體內氧氣濃度的檢測,還大量用于鍋爐內水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測。測氧儀從而將各種燃燒設備的燃燒狀態控制在*佳狀態，能有效地節約各種燃料（如：原煤、石油、天然氣、煤氣等），控制設備平穩、經濟運行，延長設備使用壽命；同時還可降低排煙“黑度”，減少排煙粉塵和SOX等有害氣體。微量氧分析儀種類較多,檢測原理各異,針對性強,因此應根據不同使用場合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。

1. 首先，在現場分析儀器故障之前，要充分了解相關儀器系統的生產過程、生產工藝和狀況，了解儀器系統的設計方案和設計意圖，儀器系統的結構、特點、性能和參數要求。

2.檢查現場儀表系統故障分析之前，現場操作人員想了解的負載參數和原材料生產的變化，觀察儀表故障曲線，進行綜合分析，以確定故障所在儀器事業的記錄。

3．如果儀表進行記錄工作曲線為*條死線(*點時間變化發展也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成*條直線;故障很可能在儀表控制系統。因為我*目前主要記錄儀表大多是DCS計算機信息系統,靈敏度非常高,參數的變化能非常靈敏的反應研究出來。此時可人為地改變學生*下工藝設計參數,看曲線發生變化影響情況。如不變化,基本斷定是儀表管理系統開發出了*些問題;如有正常生活變化,基本斷定儀表系統之間沒有大的問題。

4.變化的工藝參數，仿形發現突變或跳過* *小于或大，那么失敗往往也是儀器系統。

5．故障問題出現以前儀表記錄曲線*直表現正常,出現波動后記錄曲線變得毫無規律或使系統管理難以有效控制,甚至連手動操作也不能通過控制,此時故障原因可能是工藝技術操作信息系統分析造成的。

6.當發現DCS顯示儀表異常時，可現場檢查同*儀表的指示值。 如果它們有很大的不同，儀器系統很可能會失敗。