如何提高煤的燃燒效率，節約能源

如何提高煤的燃燒效率，節約能源

> 1、首先，爐內燃燒是個整體性的煤粉氧化過程中發熱反應過程，我們教師可以把它分成以下兩個重要方面：*是爐內風煤配比、*二次風配比、燃燒器工況所形成的燃燒系統工況，*是學生來自中*三次風及外界（主要是負壓、漏風等）的影響，也就是通過三次風及外界對爐內燃燒工況的擾動。氧分析儀*種工業在線過程分析儀表，不僅廣泛應用于加熱爐、化學反應容器、地井、工業制氮等場合中混合氣體內氧氣濃度的檢測,還大量用于鍋爐內水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測。氧氣分析儀可監測氣體溫度和壓力等參數，且美觀大方，操作使用非常方便，得益于高性能的原裝進口傳感器，整機保持了*貫高精度、高穩定性、長壽命等優點，*經推廣，得到了用戶的廣泛認可與好評。微量氧分析儀種類較多,檢測原理各異,針對性強,因此應根據不同使用場合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。燃燒產生穩定發展與否主要取決于爐內燃燒工況數據是否需要能夠有效抵抗三次風及外界的擾動。

2.調整爐內燃燒條件的關鍵在于以下幾個方面：

合理的空煤比，即保持良好的過剩空氣，即保持合理的氧氣值。 由于氧氣表位于29m 省煤器的入口處，受到爐膛和煙道漏風的影響(漏風幾乎不參與燃燒)。 因此，不同的爐型和不同的負荷段應保持不同的氧值，以確保爐內過?？諝庀禂翟?.25左右。 *般來說，建議控制氧氣4-6在200-150兆瓦負荷段和6-8在150-100兆瓦負荷段。 當然，3臺爐的漏風情況不同，4號爐漏風量大，可通過燃燒測定氧值。

爐內b、合理的空氣動力學條件，即*次空氣比和二次空氣比。 對于劣質煤，由于灰分大，揮發分小，煤粉燃燒熱增大，點火困難，而灰殼包裹碳顆粒，堵塞碳氧接觸界面，延緩燃燒。 因此，調整應參照集中配風原則，保證下燃燒器穩定點火，后期二次風充分混合。 即保持下兩層送粉機送粉量，適當關閉第二層次風，同時開啟第四層次風，根據上*組粉量開啟第六層次風。

另外，單只通過燃燒器煤粉射流的著火熱發展除了可以接受爐內高溫處理煙氣的輻射熱，還接受企業上游鄰角劇烈影響燃燒中*火炬的直接以及引燃。而*恰當的鄰角補火，正好是*個四角*二次風速進行均等，*二次風速數據大小選擇恰當，二次風對*次風的引流恰到好處。因此，我們在調整上除了要保證給粉機來粉均勻（主要是控制粉位3.5米以上，因為煤的密度為1000kg/m3,而劣質煤種石塊之間密度能夠大大提高高于1000kg/m3，低粉位來粉不均問題情況分析更為經濟嚴重。），控制系統*次設計風速22-26m/s，還要管理控制存在二次利用風速47.5m/s左右，而二次環境風速的調整主要是內部控制總風壓。

3、減少三次風及外界擾動。這里，我們作為主要通過分析研究如何有效減少三次風擾動。

a、 保持細粉分離器落粉管鎖氣器動作進行靈活，重錘作用轉矩選擇合適，防止細粉分離器出現堵塞，引起學生三次風帶粉。

b、 保持粗粉分離器回粉管鎖氣器動作進行靈活，重錘作用轉矩合

本實用新型可防止粗粉分離器堵塞造成三次風帶粉塵。

C，及時挖木頭，劈木機，以防止本品粉末堵塞，造成三次風帶粉。